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检测方式:在线检测
检测范围:400mm×650mm
检测速度:200次/1分钟
检测精度:0.5mm
电压要求:220伏正负20％，50Hz
应用行业:食品包装行业，日化轻工行业，保健品行业，五金件工业件等等
印刷质量检测系统和印暇图像质量评判{一}、印刷质量检测系统
国外企业大多设置了技术壁垒，要想从零开始或赶上超越确实难上加难，因此很多企业选择以合资的方式进入印刷质量检测系统这个领域。
以自主创新见长的大恒图像走进印刷行业有赖于初与印钞行业的结缘。视觉品检机广泛应用于印钞系统中，针对印钞行业出的可代替人工质检的全自动检测设备，在印刷行业中也得到了广泛应用。在积累了大量印刷质量检测系统经验的基础上，大恒图像开发了适合大部分印刷企业印品检测要求的检品设备。经过几年的发展和推广，目前此类检品机己售出近400台(套)，在国内市场占据地位。
在印刷质量检测领域，国外企业技术，一直占据着市场的主导。然而进口设备有一个很大的弊端，即只能检测采用简单工艺加工的印品出版印刷，对于国内诸多复杂工艺(如镭射、烫印、压凹凸等)却没有理想的解决方案。这无疑给国内印刷质量检测设备提供了很好的发展机遇。大恒图像自主专门针对我国印刷市场的特殊需求展开攻关，开发出了一系列印刷质量检测设备。
2008年，大恒图像推出的DH-JP42。小张检品机，让业内人士耳目一新。目前该机可对模切后的小张产品如烟包、药包等进行的高速检测，其检测项可涵盖所有印刷工艺，高检测速度可达8万张/小时以上，并可针对不同印品区域设置不同的检测精度，实时呈现缺陷区域的图像。据悉，德鲁巴2012展会上，大恒图像将携带全新的多功能小张检品机亮相，希望开拓多的海外用户，同时也创建一个和同行业交流的机会。
随着高新技术对行业的快速渗透，印刷呈现着数字化、自动化、系统化、多样化的发展趋势。印刷品质量在线检测技术恰恰适应了这种发展趋势，大大减少了印刷品质量控制的人为干预。大幅度提高印刷机械的生产效率，降低了对操作人员技能的要求，为实现印刷机械自动化、智能化提供了一项可行的实施方案。
目前我国己经成为印刷业增长速度大的市场，印刷品质量在线检测设备的需求也会快速膨胀，相信在这个大好形势下，国内企业必将获得的发展。口印刷质量在线检测技术的背景及意义随着国民生活水平的不断提升，生活中印刷品变得加精美。人们对印刷品的质量要求也不断提升。印刷行业也在发生大的变革，印刷设备速度的不断提升，离线检测的手段已经不适应现代化印刷厂发展的需求。减少成本消耗、节约人力、自动化程度高的在线检测技术及其辅助设备才能好适应行业发展的需求。
传统的印刷质量检测手段为离线检测，其实现的方式基本为人工分拣和单张纸质量抽检机。人工分拣凭借分拣人员的经验对印刷品质量进行分类，将不合格品检出。但分拣人员受人员素质层次不同、长时间工作身体疲惫等因素的影响，不能做到稳定的检测质量，同时会耗费大量的人力，增加企业的生产成本。单张纸质量抽检机与人工分拣相比，从检测的精度和抽检精度的稳定上有很大提升，但因其离线抽检的工作形式和设备结构无法避免漏检的情况发生，在现在的实际生产中，其多的应用于每批次的检环节。由此可见，离线检测已经不能适应当前的印刷质量检测的需求。
{二}、印暇图像质量评判
a印品质量的影晌因素
在印刷生产中，印刷品品检机对印刷质量可能产生影响的因素可以归纳为三个主要类别：美学因素、技术因素和一致性因素。美学因素。用于印刷的原稿包括：艺术画、广告作品、包装设计作品等。人们对印刷品质量进行评价的时候，先会考虑印刷的美学效果，而印刷品的美学效果主要与原稿设计者的设计水平有关，所以量化描述设计的优良程度是非常困难的.甚至美学上设计实际上是不符合印刷工艺的要求。比如：设计人员采用的某种颜色在印刷时是不能再现出来的，因为印刷再现的色彩空间范围与设计人员‘的设计色彩空间不一致，对于超出范围的色彩只能用近似的色彩再现，影响了原作品的美学效果.所以设计者在设计作品时，不但要从美学上考虑，还要从承印材料、油墨、印刷工艺等方面存在的技术限制等进行考虑，才能设计出既符合美学要求又能很好地用印刷方式来再现的作品.技术因素。在完成了印刷品原稿的设计并确定了印刷方法、油墨和承印材料之能够对印刷质量影响的便是印刷生产技术因素.印品质量的技术特性包括图像清晰度、色彩与阶调再现程度、光泽度和质感等各种因素。
一致性因素.一致性指同一批产品的重复性，即印刷过程中一的质量稳定性问题。由于印刷工艺技术的复杂性，印刷过程中印刷品的质量参数无疑是会变化的。因为随着印刷数量的增加，印刷机工作时间的延续，各种因素的不断变化，必然会反映到印刷品质量上，关键是如何衡量和控制这种变化，把变控制在规定的范围内。
对上述印刷品图像质量产生影响的三个因素中，美学因素是原稿设计者考虑的范围，技术因素包括的内容又非常广泛，一致性因素是印刷系统稳定与否的标志，实用中具普遍意义，另外它也给印刷品质量的检测控制提供了一种途径。即把印刷品和标准样张比较，根据各个方面的一致性差异，综合评判质量。不管技术因素怎么变化，终目的是保持印刷品和标准样张的一致。事实上，印刷企业也是如此进行管理的.先对原稿分色制版并打样，再交付给客户校阅签字以该签字的样张作为标准品进行印刷。
b印品质量评价方法
质量评价分为主观评价、客观评价和综合评价。
主观评价。主观评价是评价者以复制品的原稿为基础，对照印刷样张或印刷品，根据自己的学识、技术素养、审美观点和爱好等方面的心理印象做出评价。此种评价因人而异，不大可能得出统一的结论。例如因地点、周围环境的不同，特别是观察复制品(与原稿对比)的照明条件不同时所产生的视觉差异。主观评价不能反映印刷品的质量特性，但它却是印刷品质量优劣的后仲裁者。现阶段鉴定印刷质量的方法多以主观评价为主，但发展趋势是把主观评价因素加以客观解释，使其科学化，并和客观评价趋于一致。
客观评价，它是以测定印刷品的物理特性为中心，通过仪器或工具对印刷品做出定量分析，结合印刷质量标准做出客观评价。现已有一些印刷企业将这种评价方法贯穿在工艺设计和生产过程之中，对印刷质量加以随机自动控制。如在制版过程中的电子预打样，晒版过程中的版材检测装置，印刷过程中的给水、给墨遥控装置等都是基于客观评价的。
综合评价。是以客观评价的手段为基础加上主观评价和各种因素相验证的方法，即是主观的心理印象与客观的数据分析相结合，进而使评价标准加科学的管理方式。在还原原稿的基础上，求出构成图像的各种物理量的质量特性。从而把这些检测数据加以综合、确认，使之变成控制印刷质量的依据。综合评价逐渐成为业内发展方向。
东光县天诚机械厂（http://www.dgtczlj.com）是集设计、生产为一体的中型企业，具有完善的冷热加工能力，拥有机械电气及机械装配等部门和工种，技术力量过硬，生产设备高科技配套，检测程序严格，多年来在石化机械方面具有较高的声誉。主营各种视觉品检机、塑料袋检品机、品检机产品结构合理，性能稳定，多年来深受广大用户信赖。产品销售国内50多家大中型石油化工企业。